玻璃自動(dòng)切割機(jī)要考慮哪些因素
發(fā)布者： 正興機(jī)電 時(shí)間：2015/10/28 12:06:10
傳統(tǒng)玻璃切割是以輪刀直接機(jī)械加工達(dá)到所欲分割的尺寸，然而輪刀切割最大的問題在于刀具的損耗，尤其面對(duì)具有高硬度之強(qiáng)化玻璃的切割，刀具損耗尤為嚴(yán)重。自動(dòng)異型切割機(jī)，在選購(gòu)玻璃自動(dòng)異型切割機(jī)時(shí)要考慮以下五方面內(nèi)容：
1．是否節(jié)省能耗：在同樣能完成切割尺寸要求的時(shí)候,選擇省能耗的切割機(jī)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多好處。一是保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。
2．切割速度如何：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺(tái)較短,用眼睛很難判斷是否達(dá)到最高速度,我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到最高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切,提高加減速度。各軸可分開測(cè)試,也可同時(shí)測(cè)試。
3．切割精度如何：對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下?，F(xiàn)在各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書的介紹,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序,要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn),我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。通過測(cè)試我們可全面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。
4．維護(hù)是否方便：I/O信號(hào)和機(jī)械上的傳感器不要配備太多,不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少,因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會(huì)影響到切割機(jī)的使用,部件少故障概率就低,配線也少,便于查找故障和替換部件,最好在屏幕上就能調(diào)試各I/O信號(hào)的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個(gè)必須在購(gòu)買機(jī)器時(shí)就應(yīng)考慮的重要因素。
5．自動(dòng)排版優(yōu)化功能：在切割機(jī)的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干,這就要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜,否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點(diǎn)功能,因國(guó)產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品。異型切割的圖形庫(kù)要多和靈活,應(yīng)要使CAD作成的圖形也能參與排版展開。
我們知道，機(jī)械式的切割方式會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，進(jìn)而造成邊緣破損，并且隨著基板厚度越來(lái)越薄，切割時(shí)所造成的各式裂紋快速增多，嚴(yán)重影響切割制程的品質(zhì)及良率，因此切割后均須搭配后續(xù)磨邊，以減少邊緣裂紋；不過當(dāng)厚度達(dá)0.2毫米以下之超薄玻璃時(shí)，由于素材相對(duì)脆弱，利用機(jī)械來(lái)切割或磨邊的方式，將隨著力量施予的作用范圍過于狹小而難以有效控制，因此須逐漸導(dǎo)入雷射制程來(lái)解決相關(guān)問題。
文章由：玻璃機(jī)械 玻璃磨邊機(jī) m.11119d.com 整理提供
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