玻璃機械設備為玻璃加工體系的重要環(huán)節(jié)。氣壓系統(tǒng)中的玻璃機械設備是為氣動體系供應滿足必定質(zhì)量需求的壓縮空氣，它是氣壓系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分。玻璃機械氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成由玻璃機械用空壓機發(fā)生的壓縮空氣，通過降溫、凈化等一系列處置后，才干供應控制元件和執(zhí)行元件運用。直接由玻璃機械用空壓機排出的壓縮空氣，假如不進行凈化處置，不除掉混在壓縮空氣中的水分等雜質(zhì)是不能為氣動設備運用的。因而有必要設一些除油、水、塵，并使壓縮空氣干燥，提高壓縮空氣質(zhì)量、進行氣源凈化處理。
      壓縮空氣凈化設備一般包含后冷卻器、水油分離裝置、儲氣罐和玻璃烘干裝置。后冷卻器設備在玻璃機械用空壓機出口管道上，玻璃機械用空壓機排出高溫壓縮空氣，通往后冷卻器溫度降低。這樣可使壓縮空氣中油霧和水氣到達飽和，使其盡可能多凝結(jié)成滴而排出。后冷卻器的布局方式有:蛇形管式、列管式、散熱片式和套管式等;冷卻方式有水冷和氣冷式兩種。
      水油分離裝置設備在后冷卻器后的管道上，作用是提取分離壓縮空氣中所含的水、油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。水油分離裝置的布局方式有環(huán)形反轉(zhuǎn)式、碰擊折回式、離心旋轉(zhuǎn)式、水浴式和以上方式的組合運用等。水油分離裝置首要使用反轉(zhuǎn)離心、碰擊、水浴等辦法使水滴、油滴及其他雜質(zhì)成分從壓縮空氣中提取分離出來。
      儲氣罐的首要作用是貯存必定數(shù)量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動，添加氣流連續(xù)性，削弱玻璃機械用空壓機排出氣流脈動引起的管道振動;更多地提取分離壓縮空氣中的水分和油分。玻璃烘干裝置的作用是更多地除掉壓縮空氣中含有的水、油分和雜質(zhì)等，使壓縮空氣干燥，供應的壓縮空氣用于對氣源質(zhì)量需求較高的氣動設備等。壓縮空氣干燥辦法首要選用吸附、離心、機械降水及冷凍等辦法。
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